亞薩合萊集團是全球出入口管理解決方案的領先者之一，提供的產品和服務涵蓋鎖具、門類、自動門系統、移動及生物識別身份驗證系統等，致力于幫助人們創建安全無虞的環境。 亞薩合萊可持續發展戰略已實施十多年，取得眾多進展和目標，為社會持續創造價值。

2020年，亞薩合萊遍布全國各地的所有生產基地都秉承集團可持續發展理念，積極踐行綠色、智慧、環保的可持續發展觀，不斷采取改進措施，在生產、工藝、包裝及能源利用等整個價值鏈中盡量降低對環境的影響，取得豐碩成果。

?ASSA ABLOY

亞薩合萊盼盼力推“水性漆”替代“油性漆” 減少廢氣排放

門類產品表面涂裝油性油漆，這是行業內通用做法，主要作用是著色和保護作用。油性漆易于生產，價格低，但環保性差。水性漆則以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環境。

為履行社會責任，響應國家保護環境、綠色發展的號召，遵守“員工健康安全第一”的原則，亞薩合萊盼盼成都工廠自2019年開始，在不影響產品質量的情況下逐步將油性油漆全部替換成水性油漆。2020年4月，成都盼盼門業有限公司完成了水性漆替代油性漆的全部改造。

應用水性漆后，工廠每年可減少使用有機溶劑63.8噸，減少20噸揮發性有機物(VOC)的排放。員工在進行噴涂作業時候也再無刺激性氣味，員工的職業健康得到了有效的保障。此外，盼盼成都工廠還增加了噴漆廢氣處置裝置，技改了污水處理站，通過了ISO14001環境體系認證。

成都盼盼工廠在安全門產品上使用水性漆 ?ASSA ABLOY

亞薩合萊廣州和中山研發生產基地全面踐行綠色生產

亞薩合萊（廣州）智能科技有限公司將可持續發展管理理念全面落實到公司治理的各個環節中，一份長長的《可持續發展項目清單》可以看到管理層如何把節能減排落實到細微之處。例如，采購“綠色”包裝材料，材料均由可循環再用或生物原料制成，重復利用非環保包裝材料。除了生產原料的廢物回收，公司在辦公區域重新規劃放置回收箱和粉碎箱，增加更多可視化標識，使電池、墨盒等危險廢棄物的回收更加高效便捷，《廢棄物管理程序》更被列入員工培訓的“必修課程”。公司還成立了“綠色團隊”和“可持續發展導師”指導各個部門制定和實施可持續發展方案。

亞薩合萊（廣州）智能科技有限公司的包裝改進 ?ASSA ABLOY

中山亞薩合萊安防科技有限公司把壓鑄、后加工、拋光、電鍍全流程轉移，并通過升級生產設備，使排放標準完全符合環保要求。在采用中央熔爐供料之后，能源消耗減少了30%，使用天然氣也讓二氧化碳排放量大幅度下降。在提升自動化水平93%的同時，人工搬運工作量顯著減少了80%，也盡量降低了員工重復勞損的可能性。

亞薩合萊國強駛上綠色發展快車道

在亞薩合萊國強的生產車間，一臺造型奇特的機器十分搶眼。這是一臺自動化拋光設備，它可以在進行拋光作業的同時收集研磨零件產生的粉塵，既能滿足生產需要，又大大降低了工業垃圾對環境造成的污染破壞。

國強五金使用的自動拋光機器人 ?ASSA ABLOY

亞薩合萊國強全部取消了傳統電鍍生產六價鉻工藝，甚至為此承擔了將近30%的成本增加。公司從源頭治理，減少有毒物質的產生和泄漏，將電鍍環節中有毒化學藥品使用量降低了90%。為提高廢水回用率，工廠電鍍生產線清洗設計成了“兩級逆流漂洗加噴淋水洗加循環水洗”，綜合兩部分廢水回用率，目前整套廢水處理系統的廢水回用率可達85%。在電鍍環節用電方面，工廠大功率電機也采用了“變頻”技術，這樣的改進使電能消耗降低了30%至40%。

“兩級逆流漂洗加噴淋水洗加循環水洗”的電鍍生產清洗設備 ?ASSA ABLOY

亞薩合萊國強五金的生產訂單來自全世界40多個國家和地區，環保參數達標是產品走出國門的重中之重。目前公司正在使用的自動化拋光設備和自動化壓鑄設備都處于世界領先地位，在生產過程中的各環節都對工業垃圾的排放量降到了最低，僅今年在環保設備上的投入就達700多萬元，預計明年的投資還會繼續加大。遵循集團可持續發展的總體目標，亞薩合萊國強以‘小五金、大產業，高品質、長基業’為發展理念，加快實現綠色發展轉型。

多年來，亞薩合萊中國積極行動，創造共享價值。無論是在產品開發、采購、生產、物流、能源使用還是產品回收，可持續發展的觀念已融入了價值鏈的每一個環節。未來，亞薩合萊中國將繼續充分利用企業所擁有的創新成果，在為客戶提供優質產品和服務的同時，持續推動可持續發展實踐，為社會和環境帶來積極影響。