今年是盛豐鈦業成立的第十年，其位于四川眉州的二期廠房7月將正式投產。將時間撥至2018年，盛豐鈦業的一期廠房剛建成投產。這家主要生產海綿鈦的企業，最初需要自己找上游主要原材料供應商，并且完成生產后，還要找到下游客戶將產品賣出。“買”和“賣”這兩個部門原本有20位員工。

不過，2019年盛豐鈦業開始與國聯股份合作，并成為其涂料化工電商平臺涂多多的智慧云工廠，二者在數字智能化、產業物聯網、供應鏈等方面展開了深度合作。當前，盛豐鈦業的銷售和營銷部門只有兩名員工，營銷費用總計下降超過100萬元。

“公司自建采銷網絡成本壓力較高，成為涂多多的云工廠后，國聯股份為我們在采購和銷售這兩方面賦能；數字化方面的合作，就是工廠能耗降低了，人員成本也在下降。”盛豐鈦業董事長黃軍說道。

產業鏈價值：穩定供應及價格優勢

云工廠是國聯股份核心業務板塊“多多電商”的一個重要策略，其主要通過云工廠，幫助涂料化工等領域的產業鏈企業開源節流、降本增效。

目前國聯股份主要包括三大業務板塊，即B2B信息服務平臺國聯資源網、B2B垂直電商平臺和數字技術服務平臺國聯云。其中，多多電商是目前國聯股份的核心業務，其主要為涂料化工、衛生用品、造紙等行業的產業鏈上下游企業提供電子商務交易和SaaS服務。

涂多多是國聯股份在2015年孵化的第一個垂直B2B電商平臺，也是目前收入占比最多的業務，去年上半年，其收入同比增速超過78%。此后國聯股份又相繼成立衛多多、玻多多、肥多多、糧油多多等電商平臺。

據國聯股份介紹，多多平臺主要在原材料采購端和銷售端為云工廠賦能，提供保障能力。企業加入國聯股份的云工廠后，將采購和銷售交給平臺，主要精力則放在生產環節。

具體而言，在采購層面，與多多平臺合作的企業能夠以相對低的價格在平臺采購原材料，并且原材料貨源及質量更加穩定。在銷售層面，多多平臺利用自身行業資源幫助云工廠做下游對接，企業不需要再耗費人力成本拓展客戶。

另外，對上游供應商來說，多多平臺通過其數據庫對市場進行研判，為上游廠商指導生產，保證其持續訂單量的充足及生產匹配。

以多多電商中一個主要產業鏈鈦產業為例，鈦產業鏈涉及四氯化鈦、鎂錠制備，以及下游的海綿鈦、鈦材整體流程。生產海綿鈦的盛豐鈦業為產業鏈中的一環，需要向上游采購原材料。但盛豐鈦業投產初期，其采購較為分散，原材料供應無法得到滿足。而具備訂單聚合能力的多多平臺因為有更大的采購量，在采購時有更強的議價能力。與國聯股份合作后，盛豐鈦業在采購時獲得了穩定的原材料供應。

需要提及的是，國聯股份的“多多模式”本身并不困難，但很多企業更愿意選擇與其合作多年的國聯股份。

原因在于，“模式本身不難，但是供應鏈合作具備粘性。如果想要做成多多模式，需要深入到工廠，了解產業供需，產業特點，具備產業洞察能力。這種長期深耕產業才能實現相互磨合。云工廠的建立也是類似邏輯，需要長久合作彼此實現深度了解，才能進行推廣。”盛豐鈦業方面說道。

數字化升級：共同成長更懂企業需求

在云工廠的基礎上，多多正在延展更多業務，以幫助工廠從人工密集到數字化轉型，實現機器替代，提升工作效率。

同時，數字化也是國聯股份尋找的第二增長曲線。2021年，其互聯網技術服務收入為2577萬元，較上年增長28%。“產業互聯網（產業數字化）已成為行業發展的戰略趨勢，也是公司積極推進的戰略重點。”國聯股份在2021年財報中說道。

根據財報，國聯股份通過國聯云技術板塊，為產業和企業提供數字化技術服務，包括全網技術架構、數字供應鏈、數字工廠、工業互聯網等解決方案，以及云ERP、行業直播、遠程辦公、視頻會議等云應用服務。

通過國聯股份對工廠的數字化升級，工廠的能耗及人工成本都得以大幅下降。

盛豐鈦業介紹稱，此前公司生態工藝較為傳統，屬于人員密集型工廠。其目前的生產車間的24臺爐子，原本每臺都需要1人值守，以實時關注加料速度、溫度、壓力。

而現在，盛豐鈦業與國聯股份在數字化方面展開合作，在涂多多幫助下增加了傳感器、控制器等。經過數字化采集，其上述設備全部通過電子設備獲取數據，替代了原本的二十余人，人力成本大幅下降，同時能耗也相應降低。

此外，未來盛豐鈦業會將通過與涂多多合作引入機器人項目，由此每年人工費用將節約70萬到80萬元。

不過，企業的數字化升級過程，也是國聯股份與下游企業的雙向選擇。其數字工廠的合作基于“云工廠”深入戰略合作伙伴關系開展，當企業有一定履約能力，生產工藝適用市場，國聯股份才會做數字工廠。

根據國聯股份方面介紹，其在與企業合作過程中，能夠發現企業存在的問題，并用數字化對工藝流程的部分環節進行升級優化。在這一模式下，企業并不需要前期投入，而是由涂多多進數字化升級。

另一方面，下游企業對數字化升級的合作方也是基于“深入了解”這一基本要求。“平臺從盛豐鈦業最早月產幾十噸到現在月產幾百噸，再到未來月產上千噸，一直都會陪伴公司，因而合作感情較深，合作也較為信賴。”盛豐鈦業方面說道。

據了解，在傳統生產設備已經落后、亟需換代的背景下，數字化改造也更為緊要。盛豐鈦業在與涂多多交流后，了解到數字化設備的優勢并看到成效，才開始做數字化改造。“多多平臺更了解我們的改造需求，公司所處位置較為偏遠，沒有集中生產優勢，走到今天多多平臺給予了我們很多賦能，所以我們更愿意選擇與多多合作，做數字化改造。”盛豐鈦業介紹道。