8月22日，海辰儲能出貨量100GWh紀念儀式在其重慶基地舉行。2021年底出貨至今，海辰儲能實現累計出貨量突破100GWh的里程碑。為何公司能在成立幾年內實現規模擴張與高質量發展？其背后的支撐是什么？對此，海辰儲能制造板塊負責人接受了證券時報記者的采訪，詳細解讀了公司在成長歷程、產能布局、數智化應用及行業前景等方面的實踐與思考。

在該負責人看來，儲能市場即將迎來爆發期，“今年3月起，公司廈門、重慶基地便進入滿產狀態，且滿產態勢持續至今，滿產激勵同步發放，堪稱‘幸福的煩惱’。目前，訂單已排至9—10月，公司生產計劃飽和，規模化效應逐步顯現。”

他還表示，行業在向好發展，儲能的認知度也在不斷提升。“未來，長期電力市場化改革下，國內儲能行業盈利模式有望更加清晰，需求也將更加市場化。基于此，公司看好國內大儲需求持續增長。從供需的角度上來看，優質產能會保持相對緊缺的狀態。”

工廠數智化全流程管控

海辰儲能重慶基地位于銅梁，是重慶市首個投資超百億的鋰電電化學儲能整裝項目，總投資130億元，占地約1200畝。該生產基地承載了海辰儲能56GWh新一代儲能鋰電池、22GWh儲能模組的產能目標。按規劃，該工廠集“智慧工廠、‘零碳’工廠、花園工廠”于一體，目標成為西南地區單體產能最大的儲能電池工廠。

走進生產車間，記者看到海辰第四代高效率鋰電智能制造產線正高速運轉。現場一位工作人員介紹，該產線效率較第三代提升30%，制造成本降低25%，從原材料加工到電芯成品下線的大部分環節均由自動化設備完成。“高度自動化不僅提升了生產效率，更確保了產品質量的穩定性，依托這條產線，今年6月海辰儲能全球首款千安時長時儲能專用電池——∞Cell1175Ah已實現量產下線。”

數智化全流程管控是該工廠的顯著特征。上述人員介紹，重慶智能工廠通過應用物聯網、人工智能和大數據等技術，實現了生產流程的智能化、自動化與高效化，包括采用先進預測模型保障電芯性能一致性，借助GenAI與IoT技術實現全制程數據精準追溯，以及引進視覺檢測技術推進無人化生產。

談及海辰儲能發展路徑，上述負責人對記者表示，一是公司精準把握行業時間窗口。2019年成立時，恰逢儲能行業發展初期；2021年推出并量產280Ah標準化儲能電池，較早實現批量交付，與行業發展節奏高度契合。二是自主研發核心技術。公司圍繞儲能電池特點構建技術體系，同時兼具低成本優勢。三是規模化產業化推進順利。公司所有生產基地及產業化項目均按目標時間節點順利落地、投產。

據介紹，在研發方面，海辰儲能已布局四大研究院，其中先進研究院負責材料開發，電池研究院承擔產品設計及性能研發，工程中心研究院主導產線無人化智能制造，制造基地專注高可靠性、高一致性生產，核心遵循“減少變量”原則。

在產能提升中，海辰同步強化質量管控。上述負責人表示，公司通過體系化管理實現產能與品質并行，一方面實施質量與工藝垂直管控，質量中心、工藝中心由總部直管，基地僅承擔屬地執行職能，既避免質量標準被稀釋，也確保質量理念深度落地。

行業呈現高速增長態勢

在該負責人看來，“國內深耕+全球化”雙輪驅動戰略，成為海辰儲能實現100GWh出貨量目標的關鍵支撐。

“公司產能布局緊扣市場需求、產業配套與戰略定位。國內方面，西南地區因原材料配套完善且貼近源網荷儲項目、風光發電及用戶側市場，成為制造基地重點布局區域，重慶憑借更優招商政策成為西南落點；山東菏澤風光資源豐富、儲能需求集中，適合承接新增產能以支撐華東及北方市場，國內將優先推進重慶二期及菏澤基地建設，匹配市場需求釋放。”

海外市場方面，他表示，公司聚焦歐美市場，目前這些市場占全球儲能需求的30%至40%，且具備較高的利潤率水平。公司通過本地化產能，實現從生產制造、售后響應到方案定制的端到端服務，并計劃根據亞太、中東非等新興市場及歐洲市場動態，進一步擴大本地化產能布局。

行業層面，上半年儲能行業呈現高速增長態勢，市場需求大幅提升已成共識，這也是海辰儲能實現里程碑出貨量的重要背景。國信證券研報顯示，2025年上半年受國內“搶裝”及美國市場搶運推動，國內儲能系統出貨110GWh，接近2024年全年，儲能電池出貨265GWh，同比增長128%，出口大增；展望新興市場(包含中東及亞非拉地區)，預計2025年儲能裝機顯著增長后，2026年至2027年進入穩健增長期。

從產業趨勢看，該負責人表示，碳酸鋰價格已回落至合理區間，電池制造技術漸趨穩定。行業關注焦點正從單體電池的能量密度轉向長時儲能領域，核心研究方向在于將儲能時長從2小時拓展至4小時，并向未來的6小時到8小時延伸。這標志著磷酸鐵鋰技術已邁入成熟的產業化階段，儲能市場也即將步入爆發期。